全自動(dòng)榨油機機自動(dòng)控溫，真空過(guò)濾，操作簡(jiǎn)單，占地面積少，出油率高。現在的主要是多功能全自動(dòng)榨油機，產(chǎn)量在100公斤到300公斤不等.可以加工芝麻，大豆，油菜籽，葵花籽，棉籽，等二十多種幾乎所有顆粒油料作物。

全自動(dòng)榨油機原理：
  全自動(dòng)榨油機運轉時(shí)，經(jīng)過(guò)處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動(dòng)。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著(zhù)榨軸轉動(dòng)。這樣在榨膛內的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運動(dòng)，而是在微粒之間也存在著(zhù)相對運動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿(mǎn)足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
全自動(dòng)榨油機技術(shù)參數：

    全自動(dòng)榨油機的特點(diǎn)：
    傳統榨油方式的弊端：原始作坊、設備簡(jiǎn)陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛生環(huán)境差。 高效節能、設計先進(jìn)、外型美觀(guān)、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護方便。
    出油率高－－與老式設備相比，正常出油率可高出4－6個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀(guān)。
    節能－-同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節約6度電計算，日生產(chǎn)可節約30元電費。
    省工－-同等產(chǎn)量可節約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節省勞效成本約40元。
    用途廣－-機多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。
    油質(zhì)純－-真空過(guò)濾殘查，保障油質(zhì)純凈，符合衛生檢疫標準。
    占地小－-油坊僅需10－20平方米便能滿(mǎn)足使用。
全自動(dòng)榨油機的正確安裝方法：
安裝前，應對新購的全自動(dòng)榨油機進(jìn)行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應符合說(shuō)明書(shū)上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時(shí)必須按原來(lái)的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關(guān)系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤(pán)在榨油時(shí)能蠕動(dòng)為宜。榨油機經(jīng)過(guò)以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時(shí)，電動(dòng)機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉方向正確，傳動(dòng)帶的松緊度應調整適當。

5. 生產(chǎn)季節結束后長(cháng)期存放時(shí)，應進(jìn)行一次保養，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

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